Kundenspezifische Prüfmaschinen
Basierend auf Ihren individuellen Anforderungen planen und realisieren wir kundenspezifische Prüfmaschinen einschließlich Materialzufuhr-, Sortier- und Verpackungs-Einrichtungen. Die integrierten Steuerungssysteme und Benutzeroberflächen ermöglichen eine komfortable Bedienung und Anbindung an Ihre betriebseigene IT-Umgebung im Sinne von Industrie 4.0. Unsere Prüfanlagen eignen sich sowohl für den autonomen Betrieb als auch zur Integration in vorhandene Fertigungslinien.
Nachstehend finden Sie einige Referenzanlagen:
Prüfanlage für Stanzbiegeteile
Unsere Prüfanlagen für Stanzbiegeteile ermöglichen die 100%-Prüfung von Massengütern in großer Stückzahl.
Die Prüfung und vollautomatische Sortierung erfolgt durch ein oder mehrere Kamerasysteme.
Vollautomatische Bunkerbeschickung oder verkettete Zuführung und automatische Verpackung erlauben die kontinuierliche Prüfung rund um die Uhr.
- Massenstückzahlprüfung für Stanzbiegeteile, typ. 400 Teile pro Minute
- Artikelverwaltung für schnelle Maschineneinrichtung
- Teach-In Funktion für schnellen Produktwechsel
- Präzisionsmessung
- Prüfung auf Sortenreinheit und automatische Sortierung
- Zählen / Befüllen in Verpackungseinheiten
- Automatischer Transport der Verpackungseinheiten
- Auswertung der Prüfergebnisse (Statistikfunktionen wie Tendenz, Streuung, etc.)
- Übergabe der Produktionsdaten an übergeordnete BDE / IT
Prüfanlage für Schmiedeteile
Unsere Prüfanlagen für Schmiedetechnik erkennen Maßabweichungen im zehntel bis hundertstel Millimeter-Bereich und garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Produkte.
Durch das integrierte Transportsystem erfolgt eine automatische Aussortierung der abweichenden Prüfteile. Die kompakte Bauweise ermöglicht die Installation direkt vor Ort in vorhandene Prozesslinien.
- Position- / Lageerkennung
- 3D-Präzisionsprüfung auf Maßhaltigkeit
- Prüfung der Produktkennzeichnung
- Erweiterte Sortierfunktion in Abhängigkeit der Prüfmerkmale
- Auswertung der Prüfergebnisse (Statistikfunktionen wie Tendenz, Streuung, etc.)
- Übergabe der Mess- / Leistungsdaten an übergeordnete BDE / IT
Prüfanlage für Prägeschilder
Unsere kompakten Prüfeinrichtungen für Prägeschilder gewährleisten die 100%-Prüfung von Oberfläche und Prägung. Optional aufgebrachte Laserkennzeichnungen werden durch anschließende Prüfung auf maschinelle Lesbarkeit (1D- und 2D-Codes) kontrolliert.
Durch das integrierte Transportsystem erfolgt eine automatische Sortierung und I.O.- / N.I.O.-Stapelung. Schnittstellen zur Kunden-IT ermöglichen komfortablen Datenaustausch. Bedienung der Anlage und Darstellung der aktuellen Fertigungs-Anlagendaten erfolgt über das integrierte Visualisierungssystem.
- Optional Prägeeinrichtung (Lasern/Nadeln/Drucken)
- Prüfung auf Lesbarkeit
- Erweiterte Sortierfunktion (abhängig vom Prüfmerkmal)
- Pneumatische Stapeleinrichtung
- Auswertung der Prüfergebnisse (Statistikfunktionen wie Tendenz, Streuung, etc.)
- Übergabe der Mess- / Leistungsdaten an übergeordnete BDE / IT
- Rückverfolgbarkeit durch Individualisierung der Prüfergebnisse gegeben
Bandrissinspektionsanlage / Breitenmessung
Unsere Bandrissinspektionsanlagen ermöglichen eine kontinuierliche Aufzeichnung, Auswertung und visuelle Darstellung detektierter Bandrisse.
Das System stellt sich automatisch auf unterschiedliche Bandbreiten und Geschwindigkeiten ein. Durch die eingesetzte Messtechnik können sowohl Bandrisse als auch Auffaltungen detektiert werden. Gleichzeitig ermöglicht das System eine kontinuierliche und präzise Messung der Bandbreite.
- Lückenlose Aufzeichnung und Auswertung
- Echtzeitvisualisierung
- Coil-bezogene Datenspeicherung
- Langzeitarchivierung
- Clientzugriff auf Langzeitarchive
- Automatische Breitenanpassung bei Bandwechsel
- Messung bei Produktionsgeschwindigkeit
Bandkanteninspektionsanlage
Unsere Bandkanteninspektionsanlagen ermöglichen eine kontinuierliche Auswertung, Aufzeichnung und visuelle Darstellung der besäumten Bandkanten.
Fehler im Schnitt- / Bruchverhältnis, Messerverschleiß und Messerausbrüche können so unmittelbar erkannt werden. Die automatische Positionierung der Messeinrichtungen sorgt für eine gleichbleibende Qualität der Messwerterfassung
- Lückenlose Aufzeichnung und Auswertung
- Echtzeitvisualisierung
- Coil-bezogene Datenspeicherung
- Langzeitarchivierung
- Clientzugriff auf Langzeitarchive
- Automatische Breitenanpassung bei Bandwechsel
- Messung bei Produktionsgeschwindigkeit
3D-Messsysteme
Unsere Systeme zur 3D-Vermessung ermöglichen eine Maßkontrolle beliebiger Geometrien in allen Koordinatenebenen sowie die 3D-Vermessung von Position und Lage.
Unsere Beispielapplikation zur Meißelhalter-Vermessung umfasst die Vermessung der Position und Winkellage von Meißelhaltern auf Kaltfräswalzen. Nötige Korrekturen werden visuell dargestellt und die Messergebnisse fortlaufend dokumentiert.
- 3D-Präzisionsprüfung auf Position und Winkellage
- Lückenlose Aufzeichnung und Auswertung
- Echtzeitvisualisierung
- Langzeitarchivierung
- Auswertung der Prüfergebnisse (Statistikfunktionen wie Tendenz, Streuung, etc.)
- Übergabe der Mess- / Leistungsdaten an übergeordnete BDE / IT
- Prüfprotokolle
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